鉚接分為拉鉚、壓鉚、旋鉚、自沖鉚接、無鉚釘鉚接等，進行壓鉚所需工具一般都是壓鉚機或大型壓鉚設備，下面是壓鉚的定義及壓鉚工序如何進行質(zhì)量控制。

什么是壓鉚？所謂的壓鉚就是指在進行鉚接過程中在外界壓力下，壓鉚件使機體材料發(fā)生塑性變形，而擠入鉚裝螺釘、螺母結構中特設的預制槽內(nèi)，從而實現(xiàn)兩個零件的可靠連接的方式。普通低碳鋼、鋁合金板、銅板板材適合于壓接壓鉚螺母柱，對于不銹鋼和高碳鋼板材因為材質(zhì)較硬，需要特制的高強度的壓鉚螺母柱，因此有壓鉚螺母柱和壓鉚螺母的鈑金零件盡可能不采用不銹鋼。

壓鉚的非標螺母有兩種，一種是壓鉚螺母柱，一種是壓鉚螺母。采用此種鉚接形式實現(xiàn)與基材的連接的，此種鉚接形式通常要求鉚接零件的硬度要大于基材的硬度。

1、壓鉚工序如何進行質(zhì)量控制1、壓鉚工序加工內(nèi)容：壓鉚螺母、螺釘、螺柱及定制五金壓鉚件（導向銷、定位支撐柱等）、靜電手碗座、壓鉚扳手等；
2、對于離產(chǎn)品邊緣或孔周邊較近的壓鉚件壓鉚后會造成產(chǎn)品邊緣或孔周邊明顯變形，根據(jù)變形漲料的情況來采取相應的措施(比如校形/或打磨)來達到圖紙尺寸、外觀要求。
3、壓鉚后不得出現(xiàn)壓歪、壓偏現(xiàn)象，必須保證螺紋與其所對應的孔是同心的。
4、壓鉚件的材質(zhì)、規(guī)格型號必須與圖紙相符，不得壓錯規(guī)格；
5、壓鉚后壓鉚件四周不得或凸起或凹陷明顯變形，不得有明顯的表面處理無法遮蓋的壓印或模印。
6、壓鉚后不得傾斜壓鉚件不得松動、脫落，必須檢測其牢固性；其推拉力及扭力值必須符合其規(guī)格壓鉚件的PEM規(guī)定的要求。
7、壓鉚前必須及時的確認產(chǎn)線用的壓鉚件外標識及包裝袋里的實物（材質(zhì)、規(guī)格型號）是否符合圖紙要求，包裝袋里是否有混料現(xiàn)象。
8、對于處在折彎邊或模具成形邊較近的壓鉚件要重點關注，尤其是螺紋、外觀(變形)要重點檢測。
9、壓鉚后對產(chǎn)品上的壓鉚件的材質(zhì)、規(guī)格型號及螺紋進行隨機抽樣檢查，是否符合圖紙要求、有無漏壓、錯壓、位置壓錯、壓混等現(xiàn)象。
10、壓鉚后壓鉚件的螺紋必須合格，通規(guī)通，止規(guī)止。
11、壓鉚完成后需檢驗其平面度是否在范圍內(nèi),若超標需轉入鉗工校形處理。